工艺原理

在水泥楼地面施工后，运用自流平的自身特性，来确保塑胶地板基层的平整度及强度，通过胶粘剂，把胶地板铺贴于自流平地坪上，从而提高楼地面的装饰效果。

工艺流程

基层测量、检测  →  清理、修整地面  →  打磨地面  →  吸尘

自流平施工 → 自流平干燥、表面打磨  →  吸尘  →  弹线→铺贴、裁割

卷材增加工序：基层清理吸尘  → 刮胶水  →  粘接铺贴  →  排气、压辊  →  开槽、焊线 → 检查、清洗除蜡

施工要求

1.基层水泥楼地面抗压强度等级≥C20，表面硬强度指标≥15MPa，含水率≤4.5%，平整度≤±3mm/2m靠尺，地面温度＞10℃，环境温度≥15℃，空气湿度＜75%。

2.了解所有与塑胶地板交接的墙地面材料，并对高差做出方案，保证塑胶地板铺设后的标高基本一致。

3.水泥楼地面必须清理干净。

4.室内其它装饰工程基本结束后，方可进行封闭式胶地板铺设施工。确保胶地板铺设质量及使用效果。

施工方法

自流平施工

1.检测地坪：用2m靠尺和契形塞尺在需施工的地坪上检测任意2平方米范围内的平整度，原基层表面允许偏差3mm。不符合要求，则需用磨地机处理或者重新找平。

2.处理地坪：用吸尘机、铲刀除去全部的杂物、砂粒及前道施工的残留物。

3.上底油：把LG多用途界面处理剂按1:1加水稀释后，用滚筒满涂地坪，不可遗漏。

4.用搅拌桶、电钻制作的搅拌器等工具搅拌自流平；用量杯将清水入桶内，再倒入自流平水泥，两者重量比为1:4，用搅拌器搅拌均匀。

5.将自流平分批倒入地坪，用专用刮板将自流平推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。

6.待24~48小时自流平干透后，用砂皮机进行修整打磨，目的在于消除自流平施工后遗留在表面微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。

胶地板铺贴施工

1.涂刮胶前，将自流平表上，再用毛巾抹一遍，或者使用吸尘器去掉灰尘。

2.刮胶与铺设宜由3-4人同时进行，掌握胶水干燥的最佳时间，按预先弹线位置两侧同时铺装。

1)铺贴前，先将胶地板进行试铺，接缝裁割处理，用专用刀具将侧边切割，对接纹路。

2)铺贴片材时，先将胶地板一端及另一侧与前块及邻块对齐，随后整块自然放下，不需留缝。顺手平抹使之初粘，依序赶走板下空气，务求一次就位准确，密合。

3)用压辊从起始边向终边循序滚压密实。挤出的胶液随手用毛巾擦抹干净。

3.铺贴完后，如发现局部空鼓，个别边角粘贴不牢，可用大号医用注射器刺孔，排水、排气后，从原钻孔中注入胶粘剂，再压合密实。

4.铺设完后，在温度10~30℃，湿度小于70%的环境中养护，一般不少于24h。

施焊施工

1.施焊是对接缝进行裁缝处理，使用开槽刀把卷材接缝，割成倒圆弧形，宽3mm左右。

2.施焊：施焊温度控制在450℃~600℃。

3.施焊时，按二人一组流水作业，一人持焊枪施焊，一人用铲刀铲除多余焊条。

4.焊接时用专用焊枪将Φ4塑料焊条（每根长100m）饱满地焊入缝内，焊枪焊咀与地面夹角为30℃~45℃。

5.焊条冷却后开始将突出面层的凸起部分用刨分削平、削光，一般两小时内要及时铲掉。